arandela espaciadora de cerámica de alúmina usable 99% 99.5%
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Cerámica de alúmina :
El polietileno cerámico de alúmina (PE para abreviar) es una resina termoplástica fabricada por polimerización de etileno. En la industria, también incluye copolímeros de etileno y una pequeña cantidad de α-olefina. El polietileno es inodoro, no tóxico, se siente como cera, tiene una excelente resistencia a bajas temperaturas (la temperatura mínima de uso puede alcanzar -100 ~ -70 ° C), tiene buena estabilidad química y puede soportar la mayoría de la corrosión ácida y alcalina (no resistente a oxidación Naturaleza del ácido). Es insoluble en disolventes generales a temperatura ambiente, tiene baja absorción de agua y excelente aislamiento eléctrico. El 27 de octubre de 2017, la lista de carcinógenos anunciada por la Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer de la Organización Mundial de la Salud se compiló inicialmente como referencia. El polietileno se incluyó en la lista de tres tipos de carcinógenos. El polietileno fue sintetizado por British ICI Company en 1922. En 1933, British Benemen Chemical Industry Company descubrió que el etileno se puede polimerizar para formar polietileno a alta presión. Este método se industrializó en 1939 y se conoce comúnmente como método de alta presión. En 1953, K. Ziegler de la República Federal de Alemania descubrió que con TiCl4-Al (C2H5) 3 como catalizador, el etileno también se puede polimerizar a menor presión. Este método fue puesto en producción industrial por la Federal German Hearst Company en 1955 y se conoce comúnmente como polietileno de baja presión. A principios de la década de 1950, la American Philips Petroleum Company descubrió que utilizando gel de óxido de cromo-alúmina como catalizador, el etileno podía polimerizarse para producir polietileno de alta densidad a presión media, y la producción industrial se realizó en 1957. En la década de 1960, DuPont de Canadá comenzó a fabricar polietileno de baja densidad con el método de solución de etileno y α-olefina. En 1977, Union Carbide y The Dow Chemical Company utilizaron métodos de baja presión para fabricar polietileno de baja densidad, llamado polietileno lineal de baja densidad. Entre ellos, el método de fase gaseosa de Union Carbide es el más importante. El rendimiento del polietileno lineal de baja densidad es similar al del polietileno de baja densidad, pero también tiene varias características del polietileno de alta densidad. Además, tiene un bajo consumo de energía en producción, por lo que se desarrolla extremadamente rápido y se convierte en una de las nuevas resinas sintéticas más llamativas.
propiedades : Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1600 ° ), buena difusividad térmica, buena aislación, bajo costo, etc.
Hoja de datos ↓
Color: blanco / marfil Densidad: 3,9 g / cm3 Contenido de alúmina: 96% 99% 99,5% Permeabilidad a los gases: 0 Absorción de agua: 0 Dureza MONS: 82 Dureza Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistencia a la flexión (20 ° C): 330Mpa Resistencia a la compresión (20 ° C): 2000Mpa Dureza a la fractura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conductividad térmica (20 ° C): 27,5 W (mK) Coeficiente de expansión térmica: 7,6 10-6 / ° C Resistencia al choque térmico: 200 △ T ° C
Temperatura máxima de uso 1650 ° C
Resistencia dieléctrica: ＞ 10 KV / mm
Constante dieléctrica: 9.1er
Ángulo de pérdida dieléctrica (1MHz): 0.0002-0.0003
Resistividad de volumen (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Industria de aplicación : maquinaria, electrónica, química, petróleo, etc. Aplicación específica: sustrato cerámico eléctrico, émbolo, anillo de sellado, etc.
¿Por qué elegirnos? 1.12 años de producción profesional fábrica de cerámica industrial 2.productos de alta calidad a bajo precio 3.Piezas de alta precisión con la tolerancia más baja 4.Poco tiempo de producción 5.Tiene un grupo de equipo de I + D experimentado, profesional y eficiente 6. Tiene buena reputación en China y en el extranjero. 7.MOQ no está limitado, una pequeña cantidad es bienvenida.
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Preguntas más frecuentes
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