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  • Barra de soporte de marco de cerámica de nitruro de silicio de maquinaria de reacción
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Barra de soporte de marco de cerámica de nitruro de silicio de maquinaria de reacción

Tipo de Pago:
L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm:
FOB
Cantidad de pedido mínima:
1 Piece/Pieces
transporte:
Ocean,Land,Air
Hafen:
Shenzhen
  • Descripción
Overview
Atributos del producto

ModeloSi3N4 249

MarcaDuro

Capacidad de suministro e información a...

PaquetePersonalizado

transporteOcean,Land,Air

Lugar de origenGuangdong, China

Apoyo sobre1,000,000 pcs/Month

Certificados SGS

HafenShenzhen

Tipo de PagoL/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

IncotermFOB

Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Piece/Pieces
Tipo de paquete:
Personalizado

Barra de soporte de marco de cerámica de nitruro de silicio de maquinaria de reacción

La reputación depende de la calidad, ¡la calidad proviene de difícil!


Cerámica de nitruro de silicio:

La cerámica de nitruro de silicio también puede reducir significativamente la tendencia de endurecimiento del trabajo en frío de los aceros inoxidables austeníticos. Esto se debe principalmente a la mayor estabilidad de austenita, que reduce o incluso elimina la transformación de martensita durante el proceso de trabajo en frío. Al mismo tiempo, el funcionamiento frío de Austenite en sí mismo, el efecto de endurecimiento no es obvio. El efecto de la tendencia de endurecimiento del trabajo en frío del acero inoxidable. El níquel reduce la tasa de endurecimiento del trabajo en frío del acero inoxidable austenítico, reduce la temperatura ambiente y la baja temperatura del acero, y mejora la plasticidad, lo que determina que el aumento en el contenido de níquel es beneficioso para el acero inoxidable austenita La formabilidad de trabajo en frío del acero del acero , aumentar el contenido de níquel también puede reducir o incluso eliminar la ferrita δ en los aceros inoxidables austeníticos de cromo-8-8 y 17-14-2 níquicos, mejorando así su capacidad de trabajo. Sin embargo, los Δ ferrita reduciendo la soldadura desfavorable de estos aceros aumentarán la tendencia de soldar grietas calientes. Además, el níquel puede mejorar significativamente la trabajabilidad caliente del acero inoxidable austenítico de cromo-nitrógeno-nitrógeno (cromo-manganeso-níquel-nitrógeno), mejorando significativamente la calidad del acero. En el acero inoxidable austenítico, la adición de níquel y el aumento en el contenido de níquel conducen al aumento de la estabilidad termodinámica del acero. Por lo tanto, el acero inoxidable austenítico tiene una mejor resistencia al óxido y resistencia a los medios oxidantes. Con el aumento del contenido de nitruro de silicio, el rendimiento de la resistencia a la reducción de los medios mejora aún más. Vale la pena señalar que el níquel es el único elemento importante para mejorar la resistencia del acero inoxidable de austenita para muchas corrosión dieléctrica de estrés transcristalino. En varios medios ácidos, el níquel tiene un efecto en la austenita. La influencia de la resistencia a la corrosión del acero inoxidable, es necesario señalar que en algunas condiciones en agua de alta temperatura y alta presión, el aumento del contenido de níquel conduce al aumento de la sensibilidad a la corrosión de estrés intergranular del acero y la aleación, pero, pero, pero Este efecto adverso se debió al acero y la aleación. El aumento en el contenido de cromo se reduce o suprime.


3 Png

propiedades :

Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1200 ° ), buena difusividad térmica, buena resistencia al choque térmico (evite la temperatura que cambia rápidamente), buena aislividad, baja densidad. Las propiedades integrales son las mejores en la mayor parte de la cerámica de estructura.


Hoja de datos ↓

Color: gris negro
Densidad: > 3.2g/cm3
Dureza: hra90
Dureza de Vickers (HV50): > 1550 HV0.5
Módulo de elasticidad: 290GPA
Fuerza de flexión: > 600MPA
Resistencia a la compresión: 2500MPA
Módulo de elasticidad (25 ° C): 65GPA
Hardedad de la fractura: > 6.0 MPAM1/2
Temperatura máxima de uso: 1200 ° C
Conductividad térmica: 15-20 W (MK)
Coeficiente de expansión térmica: > 3.1 10-6/° C
Resistencia de choque térmico: 500 △ T ° C
Capacidad de calor especial: 700 kJ/kg.k
Resistencia dieléctrica: 1 kV/mm
Constante dieléctrica: ER
Resistividad de volumen (20 ° C): 1.0*10 (12) Ω.CM

Industria de la aplicación :

Maquinaria, electrónica, semiconductora, química, petróleo, olor.


Aplicación específica:

Eje de soldadura, sustrato electrónico, émbolo de cerámica, boquilla, guía de portaobjetos, piezas diesel, moldura de metal, ruedas de eje, etc.


¿Por qué elegirnos?
1.12 años de producción profesional Fábrica de cerámica industrial
2. Productos de alta calidad a bajo precio
3. Piezas de alta precisión con la tolerancia más baja
4.hort tiempo para la producción
5. Es un grupo de equipo de I + D experimentado, profesional y eficiente
6. Tiene una buena reputación en China y en el extranjero.

7.MOQ no es limitado, la pequeña cantidad es bienvenida.

8. Equipo vivo y buen servicio postventa


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silicon nitride



Manufacturing Process


Preguntas más frecuentes

P: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
A: Somos de fábrica.

P: ¿Cuánto tiempo dura su tiempo de entrega?
R: Generalmente son de 5 a 10 días si los bienes están en stock. O son de 15-30 días si los bienes no están en stock, está de acuerdo con la cantidad.

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R: Sí, podríamos ofrecer la muestra por cargo gratuito, pero no pagamos el costo de la carga.
P: ¿Cuáles son sus términos de pago?

A: pago <= 1000USD, 100% por adelantado. Pago> = 1000USD, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.

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