Stice de barra SI3N4 resistente a la presión térmica de presión de aire
La reputación depende de la calidad, ¡la calidad proviene de difícil!
Cerámica de nitruro de silicio:
La sinterización de fase líquida es agregar A1203 e Y 203 al polvo de carburo de silicio. Después de moldear, se sinteriza a 1800 ° C hasta 2000 y. En el proceso de sinterización, el equipo A1Z y Y203 forman el compuesto eutéctico YAG (granate de aluminio Y3Ali [)) Punto de fusión 1760 ° C), la aparición de fase líquida promueve la sinterización de la cerámica de nitruro de SiC y boro reduce la temperatura de sinterización. Investigación de tecnología de cerámica de perforación de agua abrasiva en comparación con el procesamiento de corte, el procesamiento de perforación no necesita considerar la influencia de la velocidad de alimentación de la boquilla, procesando hay dos problemas principales en el proceso de procesamiento de perforación relativamente simple: uno es el control de la aspereza del pared de agujeros y el tamaño del orificio; La otra es que debido a la divergencia de los anillos de cerámica de Zirconia del chorro de agua abrasivo, el agujero formado por el mecanizado tendrá un cierto grado de inclinación. WAN Qingfeng A través de los experimentos, se puede concluir que la presión más pequeña de la boquilla, la velocidad de traver de la boquilla más pequeña y el flujo abrasivo adecuado pueden aumentar efectivamente la profundidad de perforación y mejorar la calidad de la pared del orificio. Sin embargo, debido a la divergencia del chorro, la pared del hoyo presenta un cierto cono y puntos. Para el área de perforación lisa y el área de desgaste de deformación, cuando el agujero mecanizado es un agujero ciego, la parte de cerámica maquinable inferior será bloqueada por la [almohadilla de agua ", y la estructura similar a la bolsa se formará. El método matemático es utilizado para establecer el modelo de predicción de la profundidad de perforación y la rugosidad de la superficie de la pared del orificio. El estado de la investigación y el progreso de la cerámica de procesamiento de chorro de agua abrasivo respectivamente. Los agujeros abrasivos se pueden usar para ensanchar los agujeros existentes. Sin embargo, no existe una investigación relevante. Literatura en China. La investigación posterior se puede aplicar a la investigación de la tecnología de procesamiento de la carretera para ampliar aún más la aplicación de la perforación de chorro de agua abrasiva.
Propiedades :
Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1200 ° ), buena difusividad térmica, buena resistencia al choque térmico (evite la temperatura que cambia rápidamente), buena aislatividad, baja densidad. Las propiedades integrales son las mejores en la mayor parte de la cerámica de estructura.
Hoja de datos ↓
Color: gris negro
Densidad: > 3.2g/cm3
Dureza: hra90
Dureza de Vickers (HV50): > 1550 HV0.5
Módulo de elasticidad: 290GPA
Resistencia a la flexión: > 600MPA
Resistencia a la compresión: 2500MPA
Módulo de elasticidad (25 ° C): 65GPA
Hardedad de la fractura: > 6.0 mpam1/2
Temperatura máxima de uso: 1200 ° C
Conductividad térmica: 15-20 W (MK)
Coeficiente de expansión térmica: > 3.1 10-6/° C
Resistencia de choque térmico: 500 △ T ° C
Capacidad de calor especial: 700 kJ/kg.k
Resistencia dieléctrica: 1 kV/mm
Constante dieléctrica: ER
Resistividad de volumen (20 ° C): 1.0*10 (12) Ω.CM
Industria de la aplicación :
Maquinaria, electrónica, semiconductora, química, petróleo, olor.
Aplicación específica:
Eje de soldadura, sustrato electrónico, émbolo, boquilla, guía de portaobjetos, piezas diesel, moldura de metal, ruedas de eje, etc.
¿Por qué elegirnos? 1.12 años de producción profesional Fábrica de cerámica industrial 2. Productos de alta calidad a bajo precio 3. Piezas de alta precisión con la tolerancia más baja 4.hort tiempo para la producción 5. Tiene un grupo de equipo de I + D experimentado, profesional y eficiente 6. Tiene una buena reputación en China y en el extranjero. 7.MOQ no es limitado, la pequeña cantidad es bienvenida.
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Preguntas más frecuentes
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