Tableta de chip de oblea de cerámica de nitruro de aluminio técnico industrial ALN
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Cerámica de nitruro de alunino:
El níquel cerámico de nitruro de aluminio es un elemento que estabiliza fuertemente la austenita y expande la región de la fase de austenita. Para obtener una estructura de austenita única, el contenido mínimo de níquel requerido cuando el acero contiene 0,1% de carbono y 18% de cromo es de aproximadamente 8%, que es la puntuación básica del acero inoxidable austenítico 18-8 de cromo-níquel más famoso. En el acero inoxidable austenítico, con el aumento del contenido de níquel, la ferrita residual se puede eliminar por completo y la formación de la fase σ se reduce significativamente Al mismo tiempo, la temperatura de martensita a hidrocarburo disminuye, incluso sin la fase λ → M transición, pero el aumento del contenido de níquel reducirá la solubilidad del carbono en el acero inoxidable austenítico, aumentando así la tendencia a la precipitación de carburo. La influencia del níquel en las propiedades mecánicas de los aceros inoxidables austeníticos, especialmente de los aceros inoxidables austeníticos al cromo-níquel, está determinada principalmente por la influencia del níquel en la estabilidad de la austenita. Dentro del rango de contenido de níquel donde puede ocurrir la transformación de martensita en el acero, a medida que aumenta el contenido de níquel, la resistencia del acero disminuye y la plasticidad aumenta. El acero inoxidable austenítico de cromo-níquel con estructura austenítica estable tiene una tenacidad excelente (incluida una tenacidad a temperaturas extremadamente bajas), por lo que se puede utilizar como acero de baja temperatura, lo cual es bien conocido. Para el acero inoxidable austenítico de cromo-manganeso con estructura de austenita estable, la adición de níquel puede mejorar aún más su tenacidad. El níquel también puede reducir significativamente la tendencia al endurecimiento por trabajo en frío de los aceros inoxidables austeníticos. Esto se debe principalmente a la mayor estabilidad de la austenita, que reduce o incluso elimina la transformación de martensita durante el trabajo en frío. Al mismo tiempo, no tiene ningún efecto sobre el endurecimiento por trabajo en frío de la propia austenita. Demasiado obvio, la influencia de la tendencia al endurecimiento por trabajo en frío del acero inoxidable.
Usando cerámica AIN para resistencia al calor, erosión por fusión y resistencia al choque térmico, se pueden fabricar crisol de cristal de GaAs, plato de evaporación de Al, dispositivo de generación de energía de fluido magnético y partes resistentes a la corrosión de turbinas de alta temperatura, y sus propiedades ópticas se pueden usar como una ventana infrarroja. La película de nitruro de aluminio se puede convertir en un elemento piezoeléctrico de alta frecuencia, un sustrato de circuito integrado a gran escala o similar.
Nitruro de aluminio resistente al calor, resistente a la erosión del metal fundido, estable al ácido, pero fácil de erosionar en solución alcalina. La superficie fresca de AIN se expone al aire húmedo y reacciona para formar una película de óxido muy fina. Al utilizar esta propiedad, se puede utilizar como un crisol y un material de molde de fundición a presión para fundir metales como el aluminio, el cobre, la plata y el plomo. Las cerámicas AIN tienen buenas propiedades de metalización y pueden usarse ampliamente en la industria electrónica como alternativa al óxido de cerio tóxico.
Ficha de datos:
Ø (1) alta conductividad térmica (aproximadamente 320W / m · K), cercana a BeO y SiC, más de 5 veces la de Al2O3;
Ø (2) El coeficiente de expansión térmica (4,5 × 10-6 ° C) se corresponde con Si (3,5-4 × 10-6 ° C) y GaAs (6 × 10-6 ° C);
Ø (3) excelentes propiedades eléctricas (constante dieléctrica, pérdida dieléctrica, resistividad volumétrica, rigidez dieléctrica);
Ø (4) buenas propiedades mecánicas, mayor resistencia a la flexión que las cerámicas Al2O3 y BeO, pueden sinterizarse a presión normal;
Ø (5) buenas características de transmisión óptica;
Ø (6) no tóxico;
Industria de aplicaciones :
El polvo de nitruro de aluminio tiene alta pureza, tamaño de partícula pequeño y alta actividad, y es la principal materia prima para la fabricación de sustrato cerámico de nitruro de aluminio de alta conductividad térmica.
El sustrato cerámico de nitruro de aluminio, alta conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión, alta resistencia, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión química, alta resistividad, pequeña pérdida dieléctrica, es un sustrato de disipador de calor de circuito integrado ideal a gran escala y materiales de embalaje.
¿Por qué elegirnos? 1.12 años de producción profesional de fábrica de cerámica industrial. 2.productos de alta calidad a bajo precio 3.Piezas de alta precisión con la tolerancia más baja 4.Poco tiempo de producción. 5.Tiene un grupo de equipo de I + D experimentado, profesional y eficiente 6. Tiene buena reputación en China y en el extranjero. 7.MOQ no está limitado, una pequeña cantidad es bienvenida.
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